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不同方式对耐磨板耐磨层的磨损研究
发布时间:2018-04-12来源:www.cqnhgb.com作者:重庆耐磨板点击:

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实验对象分为五种,标准钢板、堆焊钢板、铸造钢板、硬质合金钢板和热喷涂钢板。试样尺寸为10nunX10mmX35mrn,采用电火花线切割加工,标准试样采用35#钡。

堆焊试样的工艺参数:焊机型号CPXS-500,焊接电压20~30V,焊接电流180-200A,焊条直径批,焊条使用前预热150-200“C。保温1小时。堆焊分为两层,堆焊层总厚度为5-7堆焊好的试块分割成两块,将其中一块进行热处理。热处理参数:T=ll00C、s30min。

铸造试样和硬质合金试样在样品上切割成形。

热喷涂试样分Ni基合金粉末和Ni基合金粉末+WC两种。热喷涂试样的工艺参数:喷枪型号QH-Zth,喷焊时氧气压力0.4MPa,乙炔压力0。8MPa。采用氧乙炔火焰喷焊,合金粉末粒度140——320,喷焊层厚度5~6mxn。

耐磨试验试样经切割下料后,进行清洗、标号、称重,然后开始试验耐磨试验在ML10型销盘磨损试验机上进行,试验流程为:预磨损一称重一正式磨损一称重一记录;称重采用DT-100光学分析大平,精度为0.1mg。

铸造试样通过螺钉固定在压杆上,砂纸被压板压紧在转盘上,加载块通过压杆将铸造试样压紧在砂纸上。试验时转盘以一定速度旋转,同时压杆带动试样沿转盘的径向作直线往返运动。试样作用在砂纸上的压力,通过增减加载块进行调节。

试验参数:作用在试样上的载荷19.6N,转速500r/min,砂纸为280号水砂纸,运转时间20min。

试验结果

各种试样耐磨性用相对耐磨性ε来表示。ε=m1/m2式中:m1——标准试样磨损失重量(这里用45#钢);m2——相应试样磨损失重量,即堆焊、铸造、硬质合金等试样。相对耐磨性越高,表明试样的耐磨性越好。

(l)堆焊和整体铸造的耐磨性基本相当。其中因堆焊条种类的不同和铸造合金成分的变化,会有些出入。

(2)硬质合金的耐磨性最好。由于硬质合金可以通过控制压制、烧结等过程,得到很好的组织和成分,从而使硬质合金具有极佳的耐磨性。

(3)热喷涂的耐磨性优于堆焊和铸造,接近于硬质合金。其中热喷涂Ni基合金粉末的耐磨性和硬质合金基本相当。

(4)热喷涂可以应用在耐磨扳上,因为热喷涂具有最佳的性能价格比。


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