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重庆耐磨板过冷奥氏体连续冷却过程规律
发布时间:2018-07-25来源:http://www.cqnhgb.com/作者:重庆耐磨板点击:

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  采用Gleeble3800热力模拟试验机研究重庆耐磨板中过冷奥氏体连续冷却过程的相变规律,利用膨胀法结合金相法建立连续冷却转变曲线。重庆耐磨板冷却过程中的转变产物全部为贝氏体组织;冷却速率不小于3℃/s时,其转变产物全部为马氏体组织。连续冷却转变曲线;热膨胀法中低合金高强度耐磨钢板广泛应用于矿山机械、车辆船舶等行业,目前集中应用于煤机行业的刮板运输机、工程行业的装载机、大型运输车的厢体及大型吊运设备等。耐磨板要求具有高硬度、高耐磨性及足够的韧性以防止其在较高应力下发生脆断。基于此要求,热轧后的钢板必须进行热处理。热处理过程中不同的冷却工艺对产品性能有决定性的影响,但目前尚未见对耐磨板的轧后冷却速率精确控制的详细报导。


  为了在控轧控冷后获得稳定的组织和性能,本文研究了重庆耐磨板的过冷奥氏体在连续冷却过程中的组织转变,以期为制订其塑性加工和热处理工艺提供依据。试验材料取自热轧后的HB360级耐磨板。在Gleeble一3800热模拟试验机上,真空状态下将西6mmX15mm的热模拟试样以10℃/s的速率升温至930℃,保温5min,进行奥氏体化,之后分别以不同的冷却速率(O.5~40℃Is)将试样冷却至室温,测得试样在冷却过程中的温度横应变膨胀曲线。从温度一横应变膨胀曲线上分析并结合金相组织检验结果找出不同冷却速率下各种相变的起始点温度和终了点温度,在时间一温度坐标中作出钢的连续冷却转变曲线,即CCT曲线。用光学显微镜和扫描电镜分析转变后试样的显微组织。

  临界点试验测得重庆耐磨板的相转变临界点为:奥氏体转变开始温度为736℃;奥氏体转变结束温度为882℃;钢经奥氏体化后冷却时奥氏体向马氏体转变开始温度Ms为427℃;马氏体转变结束温度Mr为192℃。奥氏体连续冷却转变曲线为重庆耐磨板的CCT曲线。以不同速率连续冷却时,试样中的奥氏体组织在CCT曲线中存在两种相转变区速的贝氏体转变区(A—B)及中、高冷速的马氏体转变区(A—M)。当冷却速率不大于1.5℃/s时,转变产物为贝氏体;当冷却速率为2℃/s时,转变产物为贝氏体+马氏体;当冷却速率不小于3℃/s时,转变产物全部为马氏体。


  可见重庆耐磨板在冷却过程中比较容易得到完全的马氏体组织。不同冷速下试样的显微组织为不同冷却速率下处理后试样的典型光学显微组织。当冷却速率为0.5~1.5℃/s时,试样的铁素体基体上分布着渗碳体颗粒和岛状的残余奥氏体(即贝氏体)组织。随着冷却速率的加快,试样中粒状贝氏体组织逐渐减少,板条贝氏体组织增加。当冷却速率为2℃/s时,试样中获得大量的贝氏体组织和少量的板条马氏体组织;冷却速率不小于3℃/s时,试样中获得完全的板条马氏体组织,且随着冷却速率的加快,马氏体板条内的碳化物颗粒逐渐减少。


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